Mipa PU 266-70 2K-PU-HS-Einschichtlack seidenglänzend RAL 7012 Basaltgrau (20 kg)

Produktbeschreibung

Festkörperreicher 2K-Polyurethan-Acryl-Dickschichtlack mit aktivem Korrosionsschutz in HS-Qualität mit hoher Standfestigkeit bis 250 μm Trockenschichtdicke. Für die industrielle, dickschichtige und hochwertige Beschichtung von Maschinen, Bauteilen, Konstruktionen und Baumaschinen im Innen- und Außenbereich. Direkte Haftung auf Stahl und Zink

Produktspezifikation

Eigenschaften:

• elektrostatisch verarbeitbar
• enthält Zinkphosphat
• hohe UV- und Wetterbeständigkeit
• Sehr gute Wasserbeständigkeit, lösemittelfest
• hohe Beständigkeit gegen Kraftstoffe und Öle
• hohe Standfestigkeit (bis ca. 250 μm Trockenschichtdicke)
• Temperaturdauerbelastung: 150 °C
• Temperaturkurzzeitbelastung: 180 °C
• Haftung (DIN EN ISO 2409): Stahl: Gt 0 (sehr gut), Zink: Gt 0-1 (gut)

Untergrund: Stahl, Zink
Bindemittelbasis: Polyurethan-Acryl-System
Festkörper: 66 - 72 Gew.-% ; 51 - 53 Vol.-%
Lieferviskosität (DIN 53 211): thixotrop
Dichte (DIN EN ISO 2811): 1,30 - 1,40 kg / ltr.

Theoret. Ergiebigkeit: 1 L Mischung = 49,9 - 51,1 m² bei 10 μm
1 kg Mischung = 38 - 41,2 m² bei 10 μm

Lagerung: im verschlossenen Originalgebinde: mindestens 3 Jahre lagerfähig
VOC: EU-Grenzwert für das Produkt (Kat. A/j): 500g/l
Dieses Produkt enthält maximal 500 g/l VOC

Verarbeitungshinweise

Verarbeitungsbedingungen: Ab + 10 °C und bis 80 % relative Luftfeuchtigkeit.

Verdünnung: verarbeitungsfertig ohne Verdünnungszugabe; bei Bedarf mit Mipa 2K-Verdünnung verdünnbar

Härter: PU 914-10, PU 914-25, PU 914-40, PU 916-10, PU 916-25
Mischverhältnis:
Mischverhältnis Gewicht: 6 Lack : 1 (PU 914-10, PU 914-25, PU 914-40) Härter
ODER 8 Lack : 1 (PU 916-10, PU 916-25) Härter
Mischverhältnis Volumen: 4 Lack : 1 (PU 914-10, PU 914-25, PU 914-40) Härter
ODER 6 Lack : 1 (PU 916-10, PU 916-25) Härter
Topfzeit: 1,5 - 5 Stunden

Verarbeitung:

	Druck (bar)	Düse (mm)	Spritzgänge	Verdünnung
Luft/Fließbecher	4 - 5 bar	1,6 - 2 mm	2	unverdünnt
HVLP	2,5 - 3 bar	1,6 - 2 mm	2	unverdünnt
Airless	100 - 120 bar	0,28 - 0,33 mm (65 - 95°)	1	unverdünnt

Elektrostatische Verarbeitung möglich

Trocknung:

	staubtrocken	grifffest	Montagefest
20 °C	20 - 25 Minuten	1 - 2 Stunden	24 Stunden
60 °C			30 Minuten

Die Endhärte wird nach 5 - 6 Tagen bei 20 °C erreicht

Weitere Informationen

Anstrichaufbau:

1-Schicht-Aufbau (für geringe Korrosionsbelastung):
Grundierung auf Stahl, Zink und Decklackierung:
PU 266-70 (Gesamtschichtdicke: 80 - 150 μm)
2-Schicht-Aufbau (für höhere Korrosionsbelastung):
Stahl, Zink:
Grundierung: EP 100-20 (Schichtdicke: 50 - 70 μm)
Decklackierung: PU 266-70 (Schichtdicke: 80 - 150 μm)
Aluminium:
Grundierung: EP 100-20 (Schichtdicke: 25 - 30 μm)
Decklackierung: PU 266-70 (Schichtdicke: 80 - 150 μm)
3-Schicht-Aufbau (für höchste Korrosionsbelastung):
Stahl:
Grundierung: EP 100-20 (Schichtdicke: 50 - 70 μm)
Zwischenschicht: EP 564-20 (Schichtdicke: 80 - 150 μm)
Decklackierung: PU 266-70 (Schichtdicke: 80 - 150 μm)

Besondere Hinweise:

Nur für die professionelle Anwendung bestimmt. Farbton vor Verarbeitung prüfen.

Sicherheitsratschläge:

Darf nicht in die Hände von Kindern gelangen. Dampf/Aerosol nicht einatmen. Berührung mit den Augen und der Haut vermeiden. Geeignete Schutzhandschuhe tragen. Zum Löschen Sand, Kohlendioxid, Pulverlöschmittel, kein Wasser verwenden. Bei Verschlucken sofort ärztlichen Rat einholen und Verpackung oder Etikett vorzeigen

Reinigung der Werkzeuge:

Werkzeuge sofort nach Gebrauch mit Nitroverdünnung reinigen.

Entsorgung:

Die Entsorgung erfolgt über das Kreislaufsystem Blechverpackungen und Stahl (KBS). Die Verpackungen müssen sauber, trocken, frei von Fremdstoffen und restentleert sein. Bei Kunststoffgebinden muss der Metallbügel entfernt werden. Die Verpackungen müssen das Produktetikett des letzten Füllgutes aufweisen.